預先在工廠舉辦制造，節省了現場澆注所帶來的質料耗費和對施工廠所形成的狀況污染，減小了建筑垃圾排放。預制構件在現場組裝相抵擋現澆系統節省了很多的勞動力，前進了施工效果。外墻裝飾面和外窗能在預制外墻成型后即完結，現場組裝后外立面裝飾和外窗即已成型，施工時期無需搭設外墻腳手架，節省了本錢，篩選了安全隱患。預制構件經過產業化出產，用于建方法工，能夠大約有用的低落建筑工程的出產本錢。預制構件同一在工廠完結標準化的制造和維護，質量相對于不確定要素影響較多的現場要安定得多，抵擋前進團體工程質量，選拔建筑品質有很明顯的成果。

在混凝土灌筑之前，先將由鋼絲鋼絞線或鋼筋組成的預應力筋張拉到某一規定應力，并用錨具錨于臺座兩端支墩上,接著安裝模板、構造鋼筋和零件,然后灌筑混凝土并進行養護。當混凝土達到規定強度后，放松兩端支墩的預應力筋，通過粘結力將預應力筋中的張拉力傳給混凝土而產生預壓應力。先張法以采用長的臺座較為有利，最長有用到一百多米的，因此有時也稱作長線法。先灌筑構件，然后在構件上直接施加預應力的方法。一般做法多是先安置后張預應力筋成孔的套管、構造鋼筋和零件，然后安裝模板和灌筑混凝土。預應力筋可先穿入套管也可以后穿。等混凝土達到強度后，用千斤頂將預應力筋張拉到要求的應力并錨于梁的兩端，預壓應力通過兩端錨具傳給構件混凝土。為了保護預應力筋不受腐蝕和恢復預應力筋與混凝土之間的粘結力，預應力筋與套管之間的空隙必須用水泥漿灌實。水泥漿除起防腐作用外，也有利于恢復預應力筋與混凝土之間的粘結力。為了方便施工，有時也可采用在預應力筋表面涂刷防銹蝕材料并用塑料套管或油紙包裹的無粘結后張預應力。

一、跨度大承載力強，整體性好，底面光潔保溫。雙T板具跨度一般有18m,24m,30m,空間大，非常適合廠房、倉庫、車庫、冷庫，能滿足廠房的設備工藝要求，廣泛適用于各種大跨度建筑屋。二、施工方便，縮短工期：雙T板作屋面減少建筑屋的梁柱，簡化建筑結構，安裝方便，運輸至現場直接吊裝，前期制作模式化，一般從制作到吊裝不超過7天即可，大大縮短工期，因為可以降低工程綜合造價。三、耐火性較好：雙T板與鋼結構大跨度屋面相比，具有防火耐腐蝕免維護，抗風雪和使用壽命長等優點，尤其適用潮濕環境的地區。四、造價低：因雙T板適用于較大跨度，廠房可選用較大的跨度或柱網，借以去的較好的技術經濟效果，相比鋼結構，造價明顯降低。

橋模板應由2m×1.5m的鋼模組裝而成。模板具有足夠的強度，剛度和穩定性，能夠承受混凝土施工過程中可能存在的重力，側壓和各種載荷，并采用Φ50鋼管。作為模板，水平和垂直加固肋肋。模板內部預制有相同數量的混凝土塊，放置在鋼板和模板之間，以確保保護層的厚度；外側由鋼或方木制成，基坑壁緊固，以確保模板與Φ50鋼管的準確定位。腳手架，便于模板安裝和混凝土澆筑。使用雙面膠帶密封模板之間的接頭。小心不要造成泄漏。模板與混凝土之間的接觸面應光滑平整。模板表面應涂上脫模劑。拉桿應由帶墊圈的螺紋鋼桿制成。在澆筑混凝土之前和澆筑過程中應檢查模板。在單層，多層和高層建筑中，雙T板可以直接放置在框架，梁或承重墻上作為地板或屋頂結構。在單層工業廠房中，它可以用作屋頂板，可以橫向放置在托梁或承重墻上，或縱向放置在桁架梁上。

雙T板的四個支撐表面需要是平的，否則它們應該用薄鋼板壓平然后焊接。馬鞍形殼板施工焊接應按照以下要求進行：提升到位后，現在焊接一端的兩個肋狀支撐。屋面結構層完工后，另一端焊接兩個支撐，焊縫厚度≥6mm,板邊距≤15m,每邊焊縫長度≥50mm。連云馬鞍形殼板板跨度每側≥18m,狹縫長度≥80mm.用于傳遞山墻山墻水平力的板端焊縫應加強：焊縫厚度≥8mm,每側焊縫長度≥100mm. 板應放置在混凝土環梁防火塊上，并應焊接。吊板后，應焊接板面（M-2），板間間隙應填充1:2水泥砂漿。當用作第二層時，板可以設置在板接頭處。接縫與二次澆鑄層一起構造。 [為0xFFFF]肋條下支撐的嵌入件不得小于200X200MM,鋼板厚度為6~8mm,鋼筋直徑為12~14.雙T板和雙T樓板設備結構說明：山墻不使用雙T板作為橫向支點，即山墻僅接受水平載荷或對山墻的影響。