雙T板的四個支撐表面需要是平的，否則它們應該用薄鋼板壓平然后焊接。焊接應按照以下要求進行：提升到位后，現在焊接一端的兩個肋狀支撐。屋面結構層完工后，另一端焊接兩個支撐，焊縫厚度≥6mm,板邊距≤15m,每邊焊縫長度≥50mm。板跨度每側≥18m,狹縫長度≥80mm.用于傳遞山墻山墻水平力的板端焊縫應加強：焊縫厚度≥8mm,每側焊縫長度≥100mm. 板應放置在混凝土環梁防火塊上，并應焊接。吊板后，應焊接板面（M-2），板間間隙應填充1:2水泥砂漿。當用作第二層時，板可以設置在板接頭處。接縫與二次澆鑄層一起構造。 [為0xFFFF]肋條下支撐的嵌入件不得小于200X200MM,鋼板厚度為6~8mm,鋼筋直徑為12~14.雙T板和雙T樓板設備結構說明：山墻不使用雙T板作為橫向支點，即山墻僅接受水平載荷或對山墻的影響。

按使用功能分為內墻板和外墻板兩大類。①內墻板。有橫墻板、縱墻板和隔墻板三種。橫墻板與縱墻板均為承重墻板，隔墻板為非承重墻板。內墻板應具有隔聲與防火的功能。內墻板一般采用單一材料(普通混凝土、硅酸鹽混凝土或輕集料混凝土)制成，有實心與空心兩種。②外墻板。有正面外墻板、山墻板和檐墻板三種。正面外墻板為自承重墻板，山墻板與檐墻板為承重墻板。外墻板除應具有隔聲與防火的功能外，還應具有隔熱保溫、抗滲、抗凍融、防碳化等作用和滿足建筑藝術裝飾的要求，外墻板可用輕集料單一材料制成，也可采用復合材料（結構層、保溫隔熱層和飾面層）制成。

一、跨度大承載力強，整體性好，底面光潔保溫。雙T板具跨度一般有18m,24m,30m,空間大，非常適合廠房、倉庫、車庫、冷庫，能滿足廠房的設備工藝要求，廣泛適用于各種大跨度建筑屋。二、施工方便，縮短工期：雙T板作屋面減少建筑屋的梁柱，簡化建筑結構，安裝方便，運輸至現場直接吊裝，前期制作模式化，一般從制作到吊裝不超過7天即可，大大縮短工期，因為可以降低工程綜合造價。三、耐火性較好：雙T板與鋼結構大跨度屋面相比，具有防火耐腐蝕免維護，抗風雪和使用壽命長等優點，尤其適用潮濕環境的地區。四、造價低：因雙T板適用于較大跨度，廠房可選用較大的跨度或柱網，借以去的較好的技術經濟效果，相比鋼結構，造價明顯降低。

雙t板吊裝前編制施工方案,制定安全技術措施,并向參加吊裝人員進行安全教育和安全技術交底,學習有關吊裝技術操作規程,高空作業人員應經身體檢查合格,方可上崗。天寧預應力墻板吊裝工作開始前應對聯運輸和起重吊裝設備以及所用索具、夾具、地錨等進行仔細檢查,發現有損壞或松動現象,應立即調節器換或修好。吊裝人員應戴安全帽，高空作業人員應系好安全帶,穿防滑鞋,帶工具袋，禁止穿硬底鞋,高跟鞋。綁扎構件的吊索,吊環,繩扣應經計算,起吊前應分別進行檢查和實驗。起吊前應檢查設備、繩索、卡具是否可靠,正式吊裝應試吊一次，吊索與平面夾角應不小于45度。預應力墻板安裝起吊構件時，索具要保持垂直,提升或下降要平衡,盡量避免出現緊急制動或沖擊現象。吊裝是應有專人指揮,司機必須指揮信號操作,信號應事先統一規定，發出信號要鮮明，準確。當風力在六級以上，應停止吊裝人員在施工現場作業。

預制板包括預制預應力層壓板預制桁架增強復合板，預制肋狀預應力層壓板預制實心剪力墻包括預制鋼套剪力墻預制約束紙漿錨剪力墻，預漿錨孔間接搭接剪墻； 預制三明治夾層保溫墻簡而言之，預制構件的表示形式多種多樣，可根據項目的特點和要求靈活采用。預制樓板，預制陽臺預制板的使用可以減少施工現場支撐模板的工作量，節省勞動力和周轉材料，具有良好的經濟性。預制混凝土建筑物降低成本，加快施工周期，保證質量是一項重要措施。預應力板可以有效利用。高強度材料的作用可以減少橫截面并節省鋼材，這是節能和減碳的重要措施。預制板坯具有高生產效率和快速安裝速度，可以產生顯著的經濟效益。

①臺座法。墻板在一個固定的地點成型和養護。布筋、成型、養護和拆模等工序所需的一切材料和設備都供應到墻板成型處。②平模機組流水法。墻板在若干個工位上制造，當在一個工位上完成一道或數道工序之后，利用起重運輸設備把墻板運至下一個工位。由于每一個工序沒有固定的停留時間，因而也沒有固定的生產節拍。③平模傳送流水法。把生產過程分成若干工序，每個工序順次地在生產線上的一個固定工位上進行，被加工的墻板按一定的時間節拍在生產線上順序地向前移動。④成組立?；虺蓪α⒛７?。墻板在垂直位置成組或成對地進行生產。通過模外設備進行振動成型并采用模腔通熱，進行密閉熱養護。這種方法所需時間短，占地面積小，生產效率高，但只能生產單一材料的墻板。