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未按泵送程序用水洗管,潤管砂漿太少,造成堵管。因此要強化按程序執行,用足量的水洗管,潤滑泵管的砂漿不少于泵管體積的50%。砂率過小、砂過粗(Mx>3.6),砂的顆料級配差(0.315mm以下篩余<15%),均會導致混凝土可泵性差。因此要提高砂率,選用Mx為2.4~2.8的中砂,適當增加粉煤灰的摻量,彌補砂中0.315mm以下篩余細粉未含量的不足。碎石級配差,甚至是單粒級配,最大粒徑大于泵管直徑的1/3,也會致使混凝土可泵性差。因此要采用人工級配,控制最大粒徑<管徑的1/3,選用5~31.5mm顆粒級配良好的連續粒徑級配碎石。運輸距離太遠,車輛供應不足,斷車時間過長,泌水率過大(大于5%),使泵管內的混凝土水份流失,致使混凝土干澀,導致塞泵。要加強車輛調度,在車輛未來時,采用養泵式輸送混凝土(即每隔5分鐘左右打一混凝土次泵,使混凝土松動)直至接應車輛來一次泵完。調整配合比,控制混凝土1小時泌水率<3%。
海安屋面板混合比調整的原因。砂,石水率,顆粒級別,粒徑和泥含量的變化沙子和石水的速度在沙子和沙子的變化中會有所不同石頭導致混凝土的滑坡發生變化。細砂模量改變0.2,砂率增加1%至2%.當砂巖等級提高或采用標準時,砂率從2%降低到3%.鵝卵石的最大尺寸減少了一個等級,沙子的比例增加了2%到3%.砂巖針板的尺寸增大,針片的水平約為5%,砂率應調整2%至3%.礫石中礫石含量的變化應及時調整。專業屋面板水混合物的速度變化。在混凝土水的使用中,水混合率的變化非常顯著,水比降低,水凝膠降低,混凝土強度增加。然而,當水位太高時,混凝土對水的使用變化非常敏感,并且難以控制,并且易于分離和產生水。損失。由于運輸距離,運輸時間,氣候變化,施工速度等原因,往往造成混凝土滑坡的損失。
工作環境溫度不應低于5度。另外,根據冬季生產的有關規定,冬季生產的需求是:與溫水混合;加入相應比例的防凍劑;用鍋爐加熱模板;加兩張床被子;砂巖干燥;早上有混凝土。鋼模必須具有足夠的強度和剛度,穩定耐用,規格必須準確,維護有點無故障。底座應光滑平整,外部高度通常在兩米之內?;枰信潘逼?,并在附近安裝排水系統。該場地應清潔,無積水。組件的積累是堅固和平坦的。壓力表和應力計應標準化,精度符合要求。
建議設計部門將橋面鋪裝層的厚度從8cm增加到10cm,鋼網是10倍10直徑8直徑10(直徑為20米直徑)10)??招陌宓念A制長度不同。在梁端的伸縮膨脹中沒有伸縮間隙,有些是鋸齒狀的,這增加了伸縮縫安裝的難度。對于這些問題,應在安裝到位之前安裝超長截面鋸。 (或輪廓分明)整潔。以上是如何確保橋梁預制板的使用壽命。澆筑混凝土后,在高溫季節1~2h后在頂板和模型網上灑水,使混凝土表面絕對濕潤,避免網格熱,應力集中區域因過度水化熱而過大。收縮裂縫。在低溫季節澆注混凝土后,梁體完全被蓬布包裹并密封,并向其中注入熱水,以確保梁體強度增長所需的溫度和濕度供應。為了解決梁體翼板,底板不易灑水,保濕,并且不時通過噴涂噴霧器來保持現場。
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