在混凝土灌筑之前，先將由鋼絲鋼絞線或鋼筋組成的預應力筋張拉到某一規定應力，并用錨具錨于臺座兩端支墩上,接著安裝模板、構造鋼筋和零件,然后灌筑混凝土并進行養護。當混凝土達到規定強度后，放松兩端支墩的預應力筋，通過粘結力將預應力筋中的張拉力傳給混凝土而產生預壓應力。先張法以采用長的臺座較為有利，最長有用到一百多米的，因此有時也稱作長線法。先灌筑構件，然后在構件上直接施加預應力的方法。一般做法多是先安置后張預應力筋成孔的套管、構造鋼筋和零件，然后安裝模板和灌筑混凝土。預應力筋可先穿入套管也可以后穿。等混凝土達到強度后，用千斤頂將預應力筋張拉到要求的應力并錨于梁的兩端，預壓應力通過兩端錨具傳給構件混凝土。為了保護預應力筋不受腐蝕和恢復預應力筋與混凝土之間的粘結力，預應力筋與套管之間的空隙必須用水泥漿灌實。水泥漿除起防腐作用外，也有利于恢復預應力筋與混凝土之間的粘結力。為了方便施工，有時也可采用在預應力筋表面涂刷防銹蝕材料并用塑料套管或油紙包裹的無粘結后張預應力。

預制板包括預制預應力層壓板預制桁架增強復合板，預制肋狀預應力層壓板預制實心剪力墻包括預制鋼套剪力墻預制約束紙漿錨剪力墻，預漿錨孔間接搭接剪墻； 預制三明治夾層保溫墻簡而言之，預制構件的表示形式多種多樣，生產橋梁構件可根據項目的特點和要求靈活采用。預制樓板，預制陽臺預制板的使用可以減少施工現場支撐模板的工作量，節省勞動力和周轉材料，新北橋梁構件具有良好的經濟性。預制混凝土建筑物降低成本，加快施工周期，保證質量是一項重要措施。預應力板可以有效利用。高強度材料的作用可以減少橫截面并節省鋼材，這是節能和減碳的重要措施。預制板坯具有高生產效率和快速安裝速度，可以產生顯著的經濟效益。

工業建筑常用的混凝土屋頂布局是屋頂桁架（屋頂梁）的預制屋頂板系統。這種類型的車間的特點是布局空間沒有很好的應力，并且需要許多水平支撐構件。布局空間高，設備管道長，投資增加。加熱能耗大，現場屋架桁架，技術質量要求高，模板消耗大，生產和保護期長。工業廠房由于布局使梁和板分離系統，施工應反復吊裝，施工周期延長。這種布局車間難以在先進技術，及時性和經濟性方面實現優化。在單層，多層和高層建筑中，雙T板可以直接放置在布局，橫梁或承重墻上作為地板或平面圖。在單層托梁中，雙T板用作屋頂板，可以橫向放置在或承重墻上，或垂直放置在屋頂桁架上。由于雙T板適用于較大的寬度，工廠可以選擇較大的跨度或柱網，以獲得更好的技術和經濟效果。

橋模板應由2m×1.5m的鋼模組裝而成。模板具有足夠的強度，剛度和穩定性，能夠承受混凝土施工過程中可能存在的重力，側壓和各種載荷，并采用Φ50鋼管。作為模板，水平和垂直加固肋肋。模板內部預制有相同數量的混凝土塊，放置在鋼板和模板之間，以確保保護層的厚度；外側由鋼或方木制成，基坑壁緊固，以確保模板與Φ50鋼管的準確定位。腳手架，便于模板安裝和混凝土澆筑。使用雙面膠帶密封模板之間的接頭。小心不要造成泄漏。模板與混凝土之間的接觸面應光滑平整。模板表面應涂上脫模劑。拉桿應由帶墊圈的螺紋鋼桿制成。在澆筑混凝土之前和澆筑過程中應檢查模板。在單層，多層和高層建筑中，雙T板可以直接放置在框架，梁或承重墻上作為地板或屋頂結構。在單層工業廠房中，它可以用作屋頂板，可以橫向放置在托梁或承重墻上，或縱向放置在桁架梁上。

①臺座法。墻板在一個固定的地點成型和養護。布筋、成型、養護和拆模等工序所需的一切材料和設備都供應到墻板成型處。②平模機組流水法。墻板在若干個工位上制造，當在一個工位上完成一道或數道工序之后，利用起重運輸設備把墻板運至下一個工位。由于每一個工序沒有固定的停留時間，因而也沒有固定的生產節拍。③平模傳送流水法。把生產過程分成若干工序，每個工序順次地在生產線上的一個固定工位上進行，被加工的墻板按一定的時間節拍在生產線上順序地向前移動。④成組立?；虺蓪α⒛７?。墻板在垂直位置成組或成對地進行生產。通過模外設備進行振動成型并采用模腔通熱，進行密閉熱養護。這種方法所需時間短，占地面積小，生產效率高，但只能生產單一材料的墻板。