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在混凝土灌筑之前,先將由鋼絲鋼絞線或鋼筋組成的預應力筋張拉到某一規定應力,并用錨具錨于臺座兩端支墩上,接著安裝模板、構造鋼筋和零件,然后灌筑混凝土并進行養護。當混凝土達到規定強度后,放松兩端支墩的預應力筋,通過粘結力將預應力筋中的張拉力傳給混凝土而產生預壓應力。先張法以采用長的臺座較為有利,最長有用到一百多米的,因此有時也稱作長線法。先灌筑構件,然后在構件上直接施加預應力的方法。一般做法多是先安置后張預應力筋成孔的套管、構造鋼筋和零件,然后安裝模板和灌筑混凝土。預應力筋可先穿入套管也可以后穿。等混凝土達到強度后,用千斤頂將預應力筋張拉到要求的應力并錨于梁的兩端,預壓應力通過兩端錨具傳給構件混凝土。為了保護預應力筋不受腐蝕和恢復預應力筋與混凝土之間的粘結力,預應力筋與套管之間的空隙必須用水泥漿灌實。水泥漿除起防腐作用外,也有利于恢復預應力筋與混凝土之間的粘結力。為了方便施工,有時也可采用在預應力筋表面涂刷防銹蝕材料并用塑料套管或油紙包裹的無粘結后張預應力。
混合比調整的原因。砂,石水率,顆粒級別,粒徑和泥含量的變化沙子和石水的速度在沙子和沙子的變化中會有所不同石頭導致混凝土的滑坡發生變化。細砂模量改變0.2,砂率增加1%至2%.當砂巖等級提高或采用標準時,砂率從2%降低到3%.鵝卵石的最大尺寸減少了一個等級,沙子的比例增加了2%到3%.砂巖針板的尺寸增大,針片的水平約為5%,砂率應調整2%至3%.礫石中礫石含量的變化應及時調整。水混合物的速度變化。在混凝土水的使用中,水混合率的變化非常顯著,水比降低,水凝膠降低,混凝土強度增加。然而,當水位太高時,混凝土對水的使用變化非常敏感,并且難以控制,并且易于分離和產生水。損失。由于運輸距離,運輸時間,氣候變化,施工速度等原因,往往造成混凝土滑坡的損失。
①臺座法。墻板在一個固定的地點成型和養護。布筋、成型、養護和拆模等工序所需的一切材料和設備都供應到墻板成型處。②平模機組流水法。墻板在若干個工位上制造,當在一個工位上完成一道或數道工序之后,利用起重運輸設備把墻板運至下一個工位。由于每一個工序沒有固定的停留時間,因而也沒有固定的生產節拍。③平模傳送流水法。把生產過程分成若干工序,每個工序順次地在生產線上的一個固定工位上進行,被加工的墻板按一定的時間節拍在生產線上順序地向前移動。④成組立?;虺蓪α⒛7?。墻板在垂直位置成組或成對地進行生產。通過模外設備進行振動成型并采用模腔通熱,進行密閉熱養護。這種方法所需時間短,占地面積小,生產效率高,但只能生產單一材料的墻板。
樓梯施工建立質量控制機制,建立客戶服務團隊,進行現場施工跟蹤服務,并在技術上現場指導和示范問題; 突破困難和重要因素,克服和消除各種不利因素。為了實現產品的受控狀態,將高質量的商品混凝土應用于該項目。夏季氣溫高,地表水在炎熱的太陽下迅速蒸發?;炷撂吵?,混凝土的內部水分不會排出。在混凝土表面失水后,一層硬皮凝結,綠色和大豆大小的氣泡存在于硬皮表面?;炷了尫诺挠坞x水不能排出,導致凝結時間延長。同時,生產樓梯防止混合物中約3%的氣體含量被硬皮排出,從而在硬皮表面上產生氣泡。
預應力混凝土雖然只有幾十年的歷史,然而人們對預應力原理的應用卻由來已久。也有利于恢復預應力筋與混凝土之間的粘結力。如工匠運用預應力的原理來制作木桶:木桶通過套竹箍緊,水對桶壁產生的環向拉應力不超過環向預壓應力,則桶壁木板之間將始終保持受壓的緊密狀態,木桶就不會開裂和漏水。 建筑工地用磚鉗裝卸磚塊,被鉗住得一疊水平磚不會提落。旋緊自行車輪的鋼絲,使車輪受壓力后而鋼絲不折?;炷恋目箟簭姸入m高,而抗拉強度卻很低,預應力筋可先穿入套管也可以后穿。通過對預期受拉的部位施加預壓應力的方法,就能克服混凝土抗拉強度低的弱點,達到利用預壓應力建成不開裂的結構。
為了使已成型的混凝土構件趕快獲得脫模強度,以加快模板周轉,進步勞動生產率、添加產值,需求采納加快混凝土硬化的維護辦法。常用的構件維護辦法及其他加快混凝土硬化的辦法有以下幾種:蒸汽維護 分常壓、高壓、無壓三類,以常壓蒸汽維護運用最廣。在常壓蒸汽維護中,又按維護設施的結構分為:維護坑(池)。首要用于平模機組流水工藝。因為結構簡單、易于辦理、對構件的適應性強,是首要的加快維護辦法。它的缺陷是坑內上下溫差大、維護周期長、蒸汽耗量大。立式維護窯。窯內分頂升和下降兩行,成型后的制品入窯后,在窯內一側層層頂升,一起處于頂部的構件經過橫移車移至另一側,層層下降,運用高溫蒸汽向上、低溫空氣向下活動的原理,使窯內天然構成升溫、恒溫、降溫三個區段。立窯具有節省車間面積、便于接連作業、蒸汽耗量少等長處,但設備出資較大,維修不方便。③水平隧道窯平和模傳送流水工藝配套運用。構件從窯的一端進入,經過升溫、恒溫、降溫三個區段后,從另一端推出。其長處是便于進行接連流水作業,但三個區段不易分隔,溫、濕度不易控制,窯門不易封閉,蒸汽有外溢現象。折線形隧道窯。
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